齒輪泵廠家分析加工的批量生產技術

齒輪泵廠家分析加工的批量生產技術

    各行各業的生產對齒輪加工的要求越來越高，變速噪音要求越來越低。要達到品質、噪音的雙重目標，這就要求進行精度更高的齒輪加工，實現極為複雜的齒輪齒向和齒形，目的是把變速傳動的誤差降到最小。那麽齒輪加工的批量生產技術是怎樣的呢？

    這意味著，在今後一個時期內，磨削仍然是齒輪成批生產的主要方法，齒輪磨削這項加工工藝可能會更加廣泛應用。但要特別注意齒輪加工的單位成本。至今，成本低、收效大的剃齒帶來的好處是很明顯的。磨削在齒輪精加工中取得圓滿成功時，剃齒才可能大規模地被它代替。總之，無論選擇哪一種齒輪加工方法，都要多注意實際使用情況。 

    鑒於滾齒加工目前取得了相當大的發展，很有可能滾齒後所獲的高精度也不再需要進行剃齒。齒輪燒結技術的進一步發展對齒輪製造也做出較大的貢獻，但是此方法目前正在處於萌芽狀態，很難準確預測未來發展趨勢。 

    正如上麵所說，雖然齒輪加工技術發展變化很大，但是齒輪的單位加工成本肯定不會改變。在大批量流水生產線上，齒輪加工結構調整應該以這個參數為導向。新工藝的發展對於質量、精度的提高大有裨益。隨著齒輪產品技術的精細化，對這兩個關鍵要素的要求越來越嚴格。盡管滿足這麽高的要求非常難，我們也必須要追求高標準。可是，光著眼於高指標還不夠，我們更要關注的是達到價廉物美的標準，否則再好的齒輪新工藝、新功能也不會受到市場的歡迎，齒輪技術發展水平也不會進而改善。在技術含量高的行業上，應該同時並存工藝精密和價格合理的趨勢。